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高精密熔體泵的加工要點

編輯:IKV熔體泵
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  熔體泵擔負著比較重要的作用,主要安裝在擠出機的末端和模頭中間環節,起著增壓、穩壓、計量的作用,提高產品質量,節省原材料及節省能耗。在熔體泵的精密加工過程中,不斷挑戰精度的**,進而保證了擠出生產線上的熔體穩定計量和輸出。

  對于熔體泵的流體輸送功能我們并不陌生,但其對物料的精準計量、壓力的穩定控制才是核心的部分。通常在擠出工藝中存在很多的不穩定因子,如物料加料量的不均勻,機筒和模頭溫度的波動,螺桿轉速的脈動等,這些現象容易造成系統的波動,此時熔體泵的作用就呼之欲出,成為維穩的重要因素。

  熔體泵整個工作過程中,齒輪是其核心的部分,為此齒輪的選材、精度都必須嚴格把控。另外熔體泵的溫度控制原理,軸和軸承的硬度,泵的加工精度直接影響著計量泵在工作中的發揮,為此只有對精密加工的十足把控,才能制造出高精度的熔體泵。

  另外考慮到特殊原料的腐蝕性以及粘度等因素,在齒輪的加工過程中,我們會對鋼材進行特殊的熱處理和電鍍,增強齒輪的耐腐蝕性,大幅提升工作壽命。經特殊的材料熱處理,熱處理公差可以達到±0.2MM,將熱應力消除達到*佳。

  專業熔體泵制造商,為樹脂、化纖、橡膠等高分子材料行業提供多種規格的熔體泵,提供能滿足所有聚合物工況條件下的各種系列熔體泵產品。

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