高溫熔體泵在擠出造粒生產線發揮的優勢
編輯:IKV熔體泵
高溫熔體泵主要功能是將來自擠出機的高溫塑料熔體增壓、穩壓后流量穩定地送入擠出機頭。其穩定熔料壓力、流量的能力優于各種類型的擠出機。將它與單螺桿或同向雙螺桿擠出機串聯使用時,就使整條生產線的效益顯著增加。應用高溫熔體泵的主要好處是:
1、將擠出制品的尺寸公差降至較小,使單位重量的物料制出更多的產品;在擠出制品的尺寸公差要求嚴格或制品的原料成本較昂貴時,使用熔體泵更為必要,更有價值。
2、將同向雙螺桿擠出機與高溫熔體泵組合成混煉擠出造粒生產線,其混煉質量和產量比單獨的雙螺桿造粒機組大幅提高。加工每公斤物料的能耗一般可降低百分之二十五左右。
3、在原來是單螺桿或同向雙螺桿造粒擠出機上加裝熔體泵和管、板、膜等擠出機頭,可省掉造粒工序直接擠出制品。這種系統非常適合擠出制品的材料需要經過共混改性的場合。該熔體泵系統除具有上述第2條優點外,還通過簡化擠出制品的生產工藝過程,縮短生產周期來實現節能。
4、可以實現用多臺中小型擠出機同時向一臺熔體泵供料,熔料經熔體泵增壓計量后供給機頭擠出大型制品(大口徑管材、寬幅板、膜等)。這種配置的生產線結構緊湊,占地面積??;擠出制品的截面尺寸更精確且控制容易。
5、在單螺桿排氣擠出機上配置高溫熔體泵,可使該系統的操作自如,性能。在高機頭壓力和高產量下,擠出量可隨意調節而決無冒料情況出現。
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